Багатотрубна мультиплівкова царга ММЦ 6 дюймів «Kors Silfon Premium» L↑355 мм.

Багатотрубна мультиплівкова царга ММЦ 6 дюймів «Kors Silfon Premium» L↑355 мм.

Виробник - "Корс"

Опис:  

 Мультитрубна мультиплівкова царга (ММЦ) — це функціональний вузол колони, основне призначення якого полягає в утриманні хвостових домішок, стабілізації роботи колони та максимальному вилученні спирту з куба без втрати якості кінцевого продукту.

ММЦ встановлюється в нижній частині колони, безпосередньо на перегінний куб, і працює як активна зона утримання хвостових домішок.
Саме таке розташування забезпечує ефективне повернення важких фракцій назад у куб та стабільну підпитку колони спиртовими парами упродовж усього процесу перегонки.

Завдяки роботі ММЦ у нижній частині колони значно зменшуються втрати спирту на завершальній стадії перегону, коли без цього вузла зазвичай доводиться передчасно припиняти відбір через прорив хвостів.

Принцип роботи ММЦ базується на значно збільшеній площі тепло- та масообміну, внаслідок чого всередині вузла формується стабільна зона активного переиспаровування. У цій зоні відбувається багаторазовий контакт парової та рідкої фаз, що створює умови для ефективного розділення легких спиртових фракцій і важких хвостових компонентів.

Саме в ММЦ відбувається накопичення та утримання хвостових домішок, які за відсутності цього вузла або прориваються в відбір, або змушують передчасно завершувати перегон, залишаючи частину спирту в кубі.

Реальна робота ММЦ під час перегону

Робота мультитрубної мультиплівкової царги не є лінійною, і це важливо враховувати для правильного розуміння процесу.

Початок ректифікації

На початковому етапі ректифікації часто використовується високоспиртуозний сирець.
У такому режимі різниця температур між кипінням у кубі та процесами переиспаровування в ММЦ є мінімальною.

У результаті:
– візуальний барботаж у діоптрі може бути слабким або повністю відсутнім;
– у користувача може виникнути враження, що вузол «не працює».

Це є нормальним робочим режимом, а не ознакою несправності або браку. На цьому етапі ММЦ ще не навантажена хвостовими домішками та не має достатньої температурної різниці для активного переспаровування.

Основний відбір

У міру відбору спирту концентрація етилового спирту в кубі зменшується, а різниця температур між кубом і ММЦ поступово зростає.
У цей момент вузол входить у повноцінний робочий режим.

З’являється стабільний барботаж, і ММЦ починає виконувати свою ключову функцію — активно утримувати хвостові фракції та повертати їх вниз по колоні, не допускаючи їхнього потрапляння в відбір.

Завершення перегону

Ближче до завершення процесу, коли спирту в кубі залишається мінімальна кількість:
– барботаж у ММЦ стає максимально вираженим;
– вузол приймає на себе основний об’єм хвостових домішок.

На фінальному етапі, коли спирт у кубі практично закінчився, діоптр ММЦ може почати запотівати, а барботаж поступово слабшає.
Це пов’язано з тим, що в ММЦ залишаються переважно хвостові фракції, температура кипіння яких наближається до температури кипіння води.

Спирт, що представляє цінність, на цьому етапі вже знаходиться вище — у насадковій частині колони, і може бути коректно відібраний без погіршення якості.

Переваги використання ММЦ

1. Глибоке утримання хвостових фракцій і сивушних масел
   ММЦ працює як хвостовий акумулятор, накопичуючи важкі фракції та не дозволяючи їм прориватися в відбір.

2. Реальний додатковий вихід спирту
   Використання ММЦ дозволяє вести перегон до температури 98–99 °C у кубі, тоді як без цього вузла практичний межовий показник зазвичай становить 93–94 °C.
   Це означає фактичне вилучення додаткової кількості спирту з того самого об’єму сировини.

3. Підвищена стабільність температури в колоні
   Завдяки постійній підпитці колони спиртом із зони ММЦ:
   – контрольна температурна точка залишається стабільною значно довше;
   – температурні коливання з’являються пізніше;
   – з’являється додатковий часовий запас для акуратного добору спирту без втрати якості.

4. Більш прогнозований і керований процес перегонки
   Завершення перегону відбувається плавно, без різких стрибків температури та запаху, що значно спрощує контроль процесу.

ММЦ є повноцінним робочим вузлом, який дозволяє розкрити потенціал колони та максимально наблизитися до фізичної межі вилучення спирту.

       Для з'єднання з діоптром, Вам знадобиться кламповий хомут 6" під затискач 159 мм, і силіконова клампова прокладка.

Характеристики:

• Загальна висота виробу при з'єднанні з діоптром - 400 мм; (залежно від діоптра +- 5-10 мм.)
• Загальна висота виробу в разі використання перехідників із двох боків, для зменшення діаметрів - 500 мм;
• Підключення - клампове з'єднання 6 дюймів (затискач 159 мм);
• Кількість трубок - 61 шт;
• Висота трубок - 355 мм;
• Діаметр сильфонної трубки - 8х12 мм;
• Матеріал виготовлення - харчова нержавіюча сталь aisi 304;
• Кран для зливу - ¼" зовнішнє різьблення із затискною гайкою під трубку 5х8 мм. 

Комплектація:

1. НФ-Багатотрубна мультиплівкова царга ММЦ 6 дюймів "Kors Silfon Premium" XXL ↑355 мм. - 1 шт;
2. Діоптр-царга "Корс" 6 дюймів кламп DN159, AISI304, 350 мм. - 1 шт;
3. Хомут кламповий 6" DN159 (затискач 183 мм.) - 1 шт;
4. Силіконова клампова прокладка для штуцера DN159 6 дюймів - 1 шт;
5. Кран шаровий нержавійка AISI 304 ¼" зовнішнє різьблення із затискною гайкою під трубку 5х8 мм. - 1 шт.

Також ММЦ може бути виготовлений у діоптрі. Це економить висоту виробу, але зменшує висоту трубок усередині ММЦ на 30 мм, внаслідок чого трохи зменшується площа теплообміну, але це не критично.

За необхідності виготовлення ММЦ у нестандартній комплектації, звертайтеся до менеджера.